Product Catalog

1Flüssigkeits-Kältesätze luft-/wassergekühlt FKL/FKWliquid chillersair-/water-cooled FKL/FKW2Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und seit über 30 Jahren Ihr Partner bei speziellen käl-tetechnischen Problemstellungen. WEISSHAAR- Flüssigkeitskühler und WEISSHAAR-Flüssig-keits-Kältesätze werden vielfältig in der Ver-fahrens- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. WEISSHAAR beliefert heute führende Hersteller und Wiederverkäufer.We are a medium-sized company and for over 30 years we have been your partner to find answers to special technical refrigeration questions. WEISSHAAR Process liquid chillers are widely used in the Process- and Food related industry. WEISSHAAR is OEM supplier for the major manufacturers in the food process indus-try.CONTENTINHALTIndustrieanwendung 3Standardgeräte 4KundenfertigungGesamtlösung 5Technik der Serie FKL 6Angebot & Nachfrage 7DetailsSteuerung FKL 8Redundanz 9Örtliche VerrohrungServicefreundlichkeit 10Technische Daten Serie FKL 11Technische Daten Serie FKW 12Planungsdaten 13Lieferprogramm 15Industrial applications 3Standard units 4OEM ManufacturingComplete solution 5Technology of the FKL Series 6Supply & Demand 7DetailsControls FKL 8Redundancy 9 Local pipework Easy servicing 10 Specifications Series FKL 11Specifications Series FKW 12Checklist 14Delivery range 15WEISSHAAR-SchulungszentrumWEISSHAAR Schooling CentreService-SchulungService schoolingVor-Ort-SchulungIn site schooling3WEISSHAAR-Flüssigkeitskühler der Serie FKL werden hauptsächlich im industriellen Anwen-dungsbereich verwendet. Insbesondere in der Lebensmittelindustrie benötigen komplexe Produktionsprozesse einfache, betriebssichere und wirtschaftliche Lösungen.Priorität -bereits bei der Auslegung eines Flüs-sigkeitskühlers-, insbesondere für industrielle Anwendungen, ist ein zuverlässiger Betrieb der Kälteversorgung. Besonders wird der Aspekt der Wirtschaftlichkeit bereits in der Planung und während der Ausführungsphase von uns berück-sichtigt. Für den Betreiber einer kältetechnischen Versorgungseinrichtung werden neben den An-schaffungskosten im Zuge weitersteigender En-ergiekosten die Betriebskosten immer wichtiger. WEISSHAAR-Flüssigkeitskühler der Serie FKL legen bereits ab der Auslegung großen Wert auf eine Optimierung dieser beiden Gesichtspunkte.WEISSHAAR verfügt über ausreichend perso-nelle Kapazitäten, um eine umfassende Kun-den- bzw. Endkundenbetreuung zu gewährlei-sten. Die von uns hergestellten Anlagen werden von WEISSHAAR-Ingenieuren in allen Teilen der Welt auch nach der Inbetriebnahme gewartet – ein kontinuierlicher Service ist auf diese Weise sichergestellt.Die verwendeten Komponenten werden insbe-sondere unter dem Gesichtspunkt der weltwei-ten Verfügbarkeit der Teile von ausgesuchten Markenlieferanten, die ebenfalls einen globalen Service bieten, ausgewählt.WEISSHAAR liquid coolers of the FKL series are primarily used in industrial fields. In particular, in the food industry, reliable and economic optimized solutions are needed for complex pro-duction processes.Already in the design of liquid coolers priority is to be given to the reliable operation of the cooling supply systems, in particular, when they are to be used for industrial applications. We take the effi-ciency aspect especially into account when the units are planned and during the implementation phase. Beside the purchase price the operational costs become more and more important for the users of technical refrigeration units due to the continuously increasing energy costs. From the design and construction of the FKL series liquid coolers WEISSHAAR attach great importance to the optimisation of these two aspects.WEISSHAAR have sufficient personnel capaci-ties to ensure extensive customer and/or final customer support. Even after commissioning, the units manufactured by our company are maintained by WEISSHAAR engineers in all parts of the world – in this way continuous service can be ensured. The components we use have been purchased from selected branded product suppliers who also offer global service, last but not least to en-sure worldwide availability.INDUSTRIAL APPLICATIONSINDUSTRIEANWENDUNGEN4STANDARD UNITSSTANDARDGERÄTEWEISSHAAR Flüssigkeitskühler der Serie FKL sind kundenspezifische Geräte. Sie berücksich-tigen spezielle Werksnormen und Kundenwün-sche, verwenden besondere Komponenten in Industrieausführung und sind mit einem eigens gefertigten Schaltschrank in höchster Industrie-qualität ausgestattet. Herkömmliche Standardflüssigkeitskühler sind oft für die Gebäudekühlung ausgelegt. Massen-fertigung mit Abschlägen in der Qualität, erfüllen die hohen Anforderungen an die Betriebssicher-heit, Servicefreundlichkeit und Betriebskosten in der Regel nicht. In den weiteren Kapiteln werden die Unterschiede herausgestellt.WEISSHAAR liquid coolers of the FKL series are customized units. They include special works standards and industrial type components and have been manufactured taking the customers’ requests into account; they are equipped with a custom built high-quality industrial type special switch cabinet. In many cases conventional standard liquid coo-lers have been designed for cooling buildings. In general mass production units of inferior quality do not meet the requirements regarding opera-tional reliability, user friendliness and operating costs. The differences will be clarified in the fol-lowing chapters.OEM MANUFACTURINGKUNDENFERTIGUNGLeading manufacturers of the food sector fall back on our many years of experience in pro-cess conditioning. This is why many customized units are designed in our company and manuf-actured on our customers’ behalf “on the exten-ded workbench”. Our OEM know-how is used by companies that wish to outsource the refrigerati-on engineering sector to specialists but still want to offer their customers a wide product range.Führende Hersteller im Lebensmittelbereich greifen auf unsere langjährige Erfahrung in der Prozesskonditionierung zurück. So werden in unserem Hause eine Vielzahl von kundenspezi-fischen Geräten konstruiert und im Namen un-serer Kunden „auf der verlängerten Werkbank“ gefertigt. Unser OEM KnowHow nutzen dabei Firmen, die den Bereich der Kältetechnik an den Spezialisten auslagern möchten und dennoch ihren eigenen Kunden eine umfangreiche Pro-duktpalette anbieten wollen.Schaltschrank eines Kühlers der Serie FKLswitch cabinet of a chiller series FKLIn das Gerät integrierte Verbraucherkreisläufe mit jeweils eigener PumpeInto the unit integrated secondary circuits with a pump each Eine im höchsten Maße betriebssichere Anlage durch Aufteilung der Kälteleistung auf vier KreisläufeA very reliable unit, due to four seperate refrigeration circuits5In größeren Produktionsbetrieben mit hersteller-übergreifenden Kühlprozessen, oder mehreren Verbrauchern, liefert oft jede Ausrüsterfirma ihre „eigene“ Kälteanlage. Der Endkunde wird mit ei-ner Vielzahl von unterschiedlichen Geräten kon-frontiert, mit den negativen Folgen: • Verschiedene Kältemittel im Betrieb • Verschiedenste Ersatzteile • Ineffektive und energetisch teure Insellösungen • Unmöglich, Einzel-Kühlprozesse sinnvoll in das Betriebsleitsystem zu integrieren • Erschwerte WartungWEISSHAAR konnte in der Vergangenheit mehr-fach die erworbene Kompetenz unter Beweis stellen, indem ein kältetechnisches Gesamtkon-zept ausgearbeitet wurde. So bekommt jeder Verbraucher die Kälteenergie auf dem energe-tisch optimalen Temperaturniveau angeboten, die Anbindung an ein zentrales Leitsystem ist machbar, Werksnormen werden erfüllt, die zen-trale Wartung vereinfacht. Und: -die Absprache über Regelungen und Schnittstellen erfolgt mit den Einzelfirmen durch unser Projektteam auf kurzem Weg.Vorteile für die Ausrüsterfirmen: Da die Kältetechnik oft nicht im Mittelpunkt der eigenen Aktivitäten steht, sind Projektleiter oft erleichtert, wenn ihnen eine Last abgenommen wird. Unsere Spezialisten stellen die richtigen Fragen und begleiten den kältetechnischen und regelungstechnischen Aspekt des Projektes von A bis Z. Der Ausrüster kann unser KnowHow nutzen und seinem eigenen Kunden eine umfangreiche Pro-duktpalette anbieten, obwohl der Bereich der Kältetechnik an den Spezialisten ausgelagert ist.Im Falle der Gewährleistung, in der Betreuung (After-Sales) stehen kompetente Ansprechpart-ner zur Verfügung.Weitere Vorteile für Endkunden:Die Kälteenergie wird effizient und energetisch optimal auf dem richtigen Temperaturniveau er-zeugt. Die Ersatzteilbevorratung ist auf das we-sentliche reduziert.In larger food productions with multi-manufac-tured cooling processes or with several consu-ming units each unit equipment company often supplies its “own” refrigerating plant. The final customer is confronted with different units and this has the following negative consequences: • Various refrigerants in operation • Many different spare parts • Ineffective and expensive energetic island solutions • Impossibility of sensibly integrating individual cooling processes into the operation control system • Difficult maintenanceIn the past WEISSHAAR could repeatedly pro-ve their acquired competence by working out a complete refrigeration technical concept. Thanks to this every consumer is offered cooling ener-gy based on an optimal energetic temperature level, connection to a central control system is feasible, works standards are met, central main-tenance is made easier.And lastly, our project team makes agreements about controls and interfaces with the individual companies on a short way. Advantages for the unit equipment companies: As the refrigeration technology is often not the focus of their own activities, project managers are thankful if they are relieved of a responsibility. Our specialists ask the right questions and ac-company the technical refrigeration and control aspect of the project from A to Z.The unit equipment company can use our know-how and offer their own customer a wide product range, although the refrigeration engineering sector has been outsourced to the specialist.In cases where guarantee or customer support (after sales) is involved competent contact per-sons are at your disposal.Further advantage for final customers:The refrigeration energy is efficiently and from the energetic point of view optimally generated at the right temperature level. The spare parts stock is reduced to essential parts. COMPLETE SOLUTIONGESAMTLÖSUNG6COMPLETE SOLUTIONGESAMTLÖSUNGEs wird ein einziges Kältemittel im gesamten Be-trieb genutzt.Es können echte Redundanzen verwirklicht wer-den, die Anlage kann in die Gesamtsteuerung eingebunden werden und ist integraler Bestand-teil der Produktion.Wartungskosten werden auf ein minimales Maß reduziert.Only one single refrigerant is used in the whole factory.Genuine redundancies can be realised, the plant can be integrated into the complete control and is an integral part of the production.Maintenance costs are reduced to a minimum.TECHNOLOGY OF THE FKL SERIESTECHNIK DER SERIE FKLPhysikalische GrundlagenAus Sicht der Kühlsole muß man die Kühlauf-gabe unterscheiden. Eine Schokoladentem-perierung stellt eine hohe Anforderung an die Temperaturkonstanz und erfordert einen gleich-mäßigen Massenstrom. Ein Luftkühler, der zur Entfeuchtung von Prozessluft dient, verlangt hin-gegen eine niedrige Kühlsolentemperatur. Hier kommen zwei völlig verschiedene hydraulische Schaltungen zum Einsatz, die somit im Vorfeld –schon bei der Auslegung-Berücksichtigung fin-den müssen.Das WEISSHAAR-Hydraulikkonzept verwirkli-cht diese grundlegenden Ansprüche. Hier wird klar: Nicht jeder Verbraucher arbeitet mit einer Standard-Hydraulikschaltung optimal. So ist der Blick über den Tellerrand wichtig, um den Anfor-derungen an Präzision, Regelstrecke, und Funk-tion zu genügen.Physical principlesWhen considering the cooling task you have to take the cooling brine into account. High re-quirements are to be fulfilled regarding constant temperatures for chocolate tempering whereby a continuous coolant flow is to be ensured. On the other hand an air cooler for dehumidifying pro-cess air needs a low cooling brine temperature. Two completely different circuits are used here which must be taken into account as early as in the design phase. WEISSHAAR’s hydraulic concept meets these fundamental requirements. To make it quite clear at this point: A standard hydraulic circuit is not optimal for every consu-ming unit. Therefore it is important to look be-yond one’s own nose to meet the requirements for precision, control process and function.Verrohrung der Verbraucher-kreisläufe in EdelstahlTubing of the user circuits (secondary circuits) in stain-less steelHydraulische Schaltung „mengengeregelt“ optimal zur Entfeuchtunghydraulic circuit „volume controlled“ -best suited for de-humidificationHydraulische Schaltung „temperaturgeregelt“ optimal für gleichmäßige Kühltemperatur und konstantem Massen-stromhydraulic circuit „temperature controlled“ -best suited for constant temperature and constant mass flow7TECHNOLOGY OF THE FKL SERIES TECHNIK DER SERIE FKLZunächst erfolgt die Einbindung der kundensei-tigen Verbraucherkreise (wir sprechen von Se-kundärkreisen), bestehend aus einer auf den Ver-braucher ausgelegten Pumpe, einem Regelkreis mit 3-Wege-Mischventil und Temperaturfühler. Die hydraulischen Nebenkomponenten wie Aus-gleichsgefäße, Strömungswächter, Frostschutz-thermostat werden gut zugänglich innerhalb des Flüssigkeitskühlers platziert. Das WEISSHAAR-Hydraulikkonzept vereinfacht für den Kunden die Aufgabe: Nur noch der Ver-braucher muss an die Kälteversorgung ange-schlossen werden Die Entkoppelung von „Angebot und Nachfrage“ durch einen Puffertank ist aus folgenden Grün-den wichtig: Zum einen reduziert der Puffertank die Einschalt-häufigkeit des Kompressors und verlängert da-durch die Lebensdauer dieses wichtigen Anla-genteiles. Die verbrauchergerechte Auslegung des Puffertanks kann Lastspitzen abfedern und dient dem hydraulischen Abgleich.Daher gehören Puffertanks bei der Serie FKL zum Standard.GlykolbefüllpumpeNicht immer stehen vor Ort Werkzeuge und Be-triebsstoffe – wie in Zentraleuropa gewohnt – zur Verfügung.Zur einfachen Glykolanmischung und Sicher-stellung des Mischungsverhältnisses wird diese Serviceeinrichtung bereits ab Werk in den Flüs-sigkeitskühler integriert.First the customer’s consuming circuits (we speak about secondary circuits) are to be inte-grated; they consist of a pump which has been especially designed for the consuming unit, a control cycle with 3-way mixing valve and a tem-perature sensor. The secondary hydraulic com-ponents such as compensation reservoirs, flow controller, antifreeze thermostat are arranged in an easily accessible placment within the liquid cooler. WEISSHAAR’s hydraulic concept makes the task easier for the customer: Only the consuming unit needs to be connected to the cooling supply unitIt is important to uncouple „supply on demand“ through a buffer tank for the following reasons:On the one hand, the buffer tank reduces the number of starts of the compressor and thus ex-tends the service life of the important component of the plant. On the other hand, the customized design of the buffer tank can compensate peak demands and is suitable for hydraulic balance. Therefore buffer tanks belong to the standard equipment of the FKL series.Glycol filling pumpTools and operating supply items are not always available on site – as is common in central Europe. To make glycol mixing easy and to ensure the right mixing ratio this service unit is already inte-grated into the liquid cooler in our works.SUPPLY & DEMAND ANGEBOT & NACHFRAGEDETAILSDETAILSDie Geräte der Serie FKL sind auch im Servicefall gut zugänglichThe Chillers of the Series FKL are very good accessibleSchnittstelle der kundenseitigen VerbraucherConnection for the consumers8CONTROLS FKLSTEUERUNG FKLAbhängig von der Anlagengröße verfügt ein Flüssigkeitskühler der Baureihe FKL über eine Regelung auf DDC-Basis oder ist mit einer SPS (Siemens S7) ausgerüstet.Hinter dem Regelungskonzept steht zunächst die Philosophie eines einfachen, leicht zu war-tenden, autarken Systems: so werden Störmel-dungen übersichtlich angezeigt, Istwerte sind bedienerfreundlich dargestellt, Sollwerte sind selbsterklärend einstellbar. Selbstoptimierende Regler, die weltweit verfügbar sind, erfüllen diese Aufgaben bei kleinen bis mittleren Leistungsgrö-ßen der Anlagen.In größeren oder komplexeren Anlagen finden unterschiedliche SPS-Konzepte Anwendung: Die ausgereifte Software überwacht neben den reinen Regelaufgaben Wartungs- und Servicein-tervalle und gibt im Falle einer Störung wertvolle Hilfestellung bei der Fehlerlokalisierung. Vielfäl-tige Auswert- und Historienfunktionen lassen die Wirtschaftlichkeit der Kälteanlage sichtbar wer-denWEISSHAAR-Flüssigkeitskältesätze können auf Wunsch sogar über Touchdisplay örtlich bedient, bzw. durch ein übergeordnetes Prozessleitsy-stem zentral angesteuert werden.Übergeordnete Steuerungssysteme lassen sich über die gängigen Schnittstellen wie Ethernet, Profibus etc. mit detaillierten, prozesskritischen Daten versorgen. Besonders bei unseren OEM-Anwendungen finden kundenseitige Einbin-dungen in existierende Steuerungskonzepte An-wendung.Selbstverständlich können die Anlagen auf Wunsch fernüberwacht werden- ein großer Vor-teil für den Betrieb in entlegenen Teilen der Welt. Depending on the plant size a liquid cooler of the FKL series is equipped with a DDC-based con-trol or with a PLC (Siemens S7).The philosophy behind this control concept is above all a simple, easy to maintain self-suffici-ent system: Fault messages are clearly displa-yed, actual values are shown in a user-friendly way, self-explanatory set points can be easily set. Self-optimising control systems that are availa-ble worldwide fulfil these tasks for smaller up to medium performance variables of the plants. Different PLC concepts are used in larger or more complex plants: The sophisticated soft-ware monitors beside mere control tasks main-tenance and servicing intervals and in the case of operating troubles it offers valuable help to identify the fault. Versatile evaluation and history functions demonstrate the efficiency of the refri-geration plantAt request WEISSHAAR liquid chillers can even be operated locally via a touch screen and/or be centrally activated by a superior process control system. Superior control systems can be provided with detailed process-critical data via current inter-faces such as Ethernet, Profibus, etc. Customers’ data and processes are in particu-lar integrated in existing control concepts for our OEM applications. It goes without saying that the plants can be re-mote-controlled at request – this is an essential advantage when the plants are operated in re-mote parts of the world.FKL 280 mit 11 SekundärkreisläufenFKL 280 with 11 secondary circuits9REDUNDANCYREDUNDANZInsbesondere wenn mehrere sekundärseitige Verbraucher versorgt werden, ist es bei produkti-onskritischen Abläufen wichtig über den Fall der Fälle nachzudenken: was ist, wenn die Anlage einmal eine Störung hat?Für diesen leider nicht generell auszuschließen-den Fall bietet sich an, die Anlage „teilredundant“ zu konzipieren. Statt die maximale Kälteleistung kostspielig zu verdoppeln, nutzt unser Konzept die vorhandenen Reserven, die sich im „Gleich-zeitigkeitsfaktor“ der verschiedenen Verbraucher verstecken. So kann ein erheblicher Sicherheits-gewinn bei vergleichsweise geringen zusätz-lichen Investitionskosten erreicht werden.Komplexere zentrale Kälteversorgungen in ent-legenen Teilen der Welt wirtschaftlich in Betrieb zu nehmen, ist zentraler Gedanke unseres Kühlkonzepts.Kälteträgerleitungen können von unserem weltweiten Serviceteam erstellt, oder auch in Zusammenarbeit mit örtlichen Fachfir-men aufgebaut werden. WEISSHAAR bietet hierzu ein Pressfitting-System, wahlweise in Kupfer oder Edelstahl, an.Hiermit können Kälteträ-gerleitungen vor Ort kosten-günstig, betriebssicher und schnell den örtlichen Gegeben-heiten angepasst werden.When several secondary consuming units are to be fed it is particularly important for critical pro-duction-related cycles to think about the worst case: What is to be done in case of a failure?For this unfortunately not generally to be ruled out instance, we recommend that you conceive a ‘partially redundant’ plant. Instead of doubling the maximum refrigeration capacity in an expen-sive way our concept uses the existing reserves that are hidden in the “simultaneousness factor” of the different consuming units. In this way you can achieve considerable safety with compara-tively low additional investments.Our cooling concept is based on the central idea to commission complex central refrigeration sy-stems in remote parts of the world in an eco-nomic way.Coolant piping can be installed either by our worldwide ser-vice team or implemented in cooperation with speciali-sed local companies. For this purpose WEISSHAAR offers a press-fitting sy-stem either in copper or in stainless steel.With this system, coolant pipes can be locally custo-mized in a cost effective and professional way.LOCAL PIPEWORKÖRTLICHE VERROHRUNG10Although the „easy servicing” issue is mentioned by many manufacturers the alleged “manufac-turers” – who are often only importers of ‘white goods” from Asia – take liberties with this term. This is not the case with a WEISSHAAR liquid cooler of the FKL series. You can judge yourselves: • The pumps have been sensibly arranged in groups and can be exchanged by means of a slide valve. • All components are easily accessible and no condenser is built around. • The temperature sensors are equipped with an immersion bush. • The filters are equipped with exchangeable inserts. • The compressor oil is being controlled and permanently cleaned and can be changed.For the FKL series WEISSHAAR only uses high-quality components that, in particular, fulfil the following decisive conditions: • They are available worldwide and/or the manufacturers have a worldwide servicing network. • The switch cabinets have been conceived based on industrial standards and have sufficient space reserve. Only high-quality components are used. • The units have been assembled in a stur- dy welded square pipe framework and are protected against environmental influences by demountable and/or partly insulated casing panels. • Tube bundle heat exchangers that can be easily cleaned and opened by means of flanges are mainly used instead of soldered and sealed plate heat exchangers.Das Thema „Servicefreundlichkeit“ wird von vielen Herstellern zwar angeführt, doch neh-men es die angeblichen „Hersteller“ – die oft nur Importeure weißer Ware aus Asien sind – damit nicht so genau. Anders bei einem WEISSHAAR-Flüssigkeitskühler der Serie FKL. Beurteilen Sie selbst: • Die Pumpen werden sinnvoll gruppiert und sind über Absperrschieber austauschbar. • Alle Bauteile sind gut zugänglich, es wird kein Kondensator herumgebaut. • Die Temperaturfühler sind mit einer Tauch- hülse versehen. • Die Filter sind mit Wechseleinsätzen versehen. • Das Kompressorenöl wird überwacht- permanent gereinigt und kann überhaupt gewechselt werden.WEISSHAAR verwendet für die Serie FKL nur hochwertigste Komponenten, die insbesondere einem wichtigen Kriterium genügen: • Sie sind weltweit verfügbar bzw. die Hersteller verfügen über ein weltweites Servicenetz. • Die Schaltschränke sind nach Industrie- standard aufgebaut und verfügen über eine ausreichende Platzreserve. Es werden nur hochwertige Komponenten verwendet. • Die Geräte sind in einem stabilen geschweißten Quadratrohrrahmen auf- gebaut und durch abnehmbare bzw. teilweise isolierte Verkleidungsbleche gegen Umwelteinflüsse geschützt. • Es werden vornehmlich gut reinigbare Rohrbündelwärmetauscher verwendet, die über Flansche zu öffnen sind, anders als verlötete Plattenwärmeaustauscher.EASY SERVICINGSERVICEFREUNDLICHKEIT11Nennkühl-leistungNennkühl-leistung Nennkühl- leistung Nennkühl- leistung Luftmenge Verflüssiger Nennleistung im Betrieb Behälter- größeBreite/ width ATiefe/ depthB Höhe/ height CBreite/ width ATiefe/ depth BHöhe/ height CGewicht/weight nominal refrigeration capacitynominal refrigeration capacitynominal refrigeration capacitynominal refrigeration capacityAirflow Condenserpower consumption in operationBuffertanksizeFlüssig-keits- kühler/ChillerFlüssig-keits- kühler/ChillerFlüssig-keits- kühler/ChillerVerflüs-siger/CondenserVerflüs-siger/CondenserVerflüs-siger/CondenserVerflüs-siger/ Condenser[14°C-10°C] [10°C-5°C] [6°C-2°C] [2°C- -2°C]FKL [KW] [KW] [KW] [KW] [m³/h] [KW] [l] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg]6 6 5 4 3,4 2390 3,8 50 800 1100 1400 805 810 820 1409 9 7 5,8 4,8 2900 5,2 200 1000 1300 1700 805 810 820 14015 15 12,5 10,5 7,3 5200 7,5 200 1000 1500 1700 805 810 820 14019 19 15 13,5 10,5 5450 10,5 300 1400 2000 1950 2100 1200 1390 21025 25 20,5 17 15 9600 13 300 1400 2000 1950 2100 1200 1390 21036 36 30 25 23 11500 18 300 1400 2200 1950 2100 1200 1390 21050 50 40 34,5 30 19200 21 500 1500 2800 2200 1200 2600 1600 28560 60 50 41 36 23000 26 500 1500 2800 2200 1200 2600 1600 28573 73 61 51 46 24000 32 500 1500 2800 2200 1200 2600 1600 28587 80 66 59 48 26100 33 500 1600 3000 2200 2210 1760 1200 320100 105 86 76 64 53580 45 500 1600 3000 2200 2210 2600 1200 385115 120 100 88 74 42100 52 500 1600 3100 2200 1200 3750 1800 586130 140 116 102 86 48500 59 750 1600 3100 2200 2210 2512 1200 480160 160 130 114 96 53500 62 750 1700 3300 2200 2365 2630 2060 650180 180 150 132 110 84600 79 750 1700 3300 2200 2210 4700 1200 668200 210 172 152 129 72600 90 750 1700 3300 2200 2210 3620 1200 697250 250 204 180 152 102000 107 1000 1800 3500 2200 2210 4670 1200 852290 290 240 212 180 110500 127 1000 1800 3500 2200 1200 8400 1900 1240340 345 285 252 212 112500 140 1000 1800 3500 2200 1650 9550 2100 1680SPECIFICATIONS SERIES FKL (air-cooled)TECHNISCHE DATEN SERIE FKL (luftgekühlt)1) bezogen auf 32°C Umgebungstemperatur, R404a, ein Sekundärkreislauf, andere Auslegungen auf Anfrage. • Andere Leistungen auf Anfrage1) at 32°C ambient temperature, R404a, one secondary circuit, other selections on request.• Other sizes on request CB ACBAAnschlüsse Kondensator (Kältemittel) Connections Condenser (Refrigerant)Anschlüsse Verbraucher Connections ConsumerAnschlüsse Kondensator (Kältemittel) Connections Condenser (Refrigerant) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)Flüssigkeitskühler (Innengerät)Chiller (Inside unit)Verflüssiger (Aussengerät)Condenser (External unit)12CBANennkühl- leistung Nennkühl- leistung Nennkühl- leistung Nennkühl- leistungRückkühl- wassermenge Verflüssiger Nennleistung im BetriebBehälter- größe Breite / widthATiefe / depthBHöhe / height CNominal refrigeration capacityNominal refrigeration capacityNominal refrigeration capacityNominal refrigeration capacityRecooling water flow CondenserPower consumption in operationBuffertank Flüssigkeitskühler Flüssigkeitskühler Flüssigkeitskühler[14°C-10°C] [10°C-5°C] [6°C-2°C] [2°C- -2°C] Chiller Chiller ChillerFKW [KW] [KW] [KW] [KW] [m³/h] [KW] [l] [mm] [mm] [mm]6 6,1 4,9 3,85 3 0,8 3,2 50 1100 800 14009 9 7,3 5,8 4,7 1,5 4 200 1300 1000 170015 15,5 12,7 11 9 2,3 6,2 200 1500 1000 170019 19 15,5 12,4 10 2,7 8 300 2000 1400 195027 27 22 19 16 3,5 11,5 300 2000 1400 195034 34 28 24 20 4,4 15,5 300 2200 1400 195040 41 32 28 23 6 19 500 2800 1500 220054 54 44 38 32 8 23,5 500 2800 1500 220070 68 56 48 40 9 27 500 2800 1500 220080 82 64 56 46 10 25,5 500 3000 1500 2200100 98 80 70 60 12 29 500 3000 1600 2200120 124 102 90 76 16 36 500 3100 1600 2200140 142 118 104 88 17,5 44 750 3100 1600 2200160 164 136 120 102 20,5 50 750 3300 1700 2200180 184 154 136 114 28 55 750 3300 1700 2200210 212 176 156 132 30,5 66 750 3300 1700 2200240 244 204 180 152 31 74 1000 3500 1800 2220290 292 240 214 180 32 90 1000 3500 1800 2220350 350 288 256 216 46 106 1000 3700 1800 2200410 410 340 302 257 58 131 1000 3700 1800 2200SPECIFICATIONS SERIES FKW (water-cooled)TECHNISCHE DATEN SERIE FKW (wassergekühlt)1) bezogen auf 32°C Umgebungstemperatur, R404a, ein Sekundärkreislauf, andere Auslegungen auf Anfrage. • Andere Leistungen auf Anfrage1) at 32°C ambient temperature, R404a, one secondary circuit, other selections on request.• Other sizes on request Anschlüsse Rückkühlwasser Connections Recooling waterAnschlüsse Verbraucher Connections Consumer 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)13Bitte senden an: WEISSHAAR GmbH & Co. KG • industrielle Kälte- und KlimatechnikFon: +49 (0) 52 22 / 92 73 - 0 • Fax: +49 (0) 52 22 / 92 73-33 • email: info@weisshaar.comStandort / Kunde / ProjektIndustriebereich Kunststoff Lebensmittelherstellung sonstige IndustrieAnwendung Bitte beschreiben Sie die Anwendung und die zu kühlenden Verbraucher (Art und Anzahl) - evtl. separates Beiblatt benutzen Liegt die erforderliche oder gewünschte Kälteleistung bereits fest? Wenn ja _________ kWWasser-/Soleein- und austrittstemperatur °CPro Verbraucher werden folgende Angaben benötigt:Bei Luftkühlern:Luftmenge m³/hEintrittstemperatur °CEintrittsfeuchte r.F.Gewünschter Luftaustrittszustand (Temperatur/Feuchte) / °C/r.F.Bei sonstigen Verbrauchern:Daten zur Ermittlung des KältebedarfesWasser-/Solemenge m³/hEin- und Austrittstemperatur / °CWie soll der Verbraucher geregelt werden? Stetig oder Ein/AusKlimatischer Standort (z.B. Zentraleuropa) Min. und Max. Außentemperatur / °CWo soll das Gerät aufgestellt werden? (Maschinenraum oder Außenaufstellung)Die Anlagen werden in der Regel mit einem luftgekühlten Kondensator ausgeführt (dieser führt die aufgenommene Energie des Flüs-sigkeitskühlers an die Umgebungsluft ab). Dabei ist es sinnvoll, den kompletten Flüssigkeitskühler mit Kondensator (Kompaktbau-weise) oder den Kondensator getrennt vom Maschinenaggregat (Splitbauweise) im Außenbereich (ebenerdig oder Dach) aufzustel-len. Nur bei kleinen Leistungen kann die komplette Anlage in Kompaktbauweise in einem gut belüfteten Maschinenraum Aufstellung finden.Falls Kühlwasser vorhanden, alternativ:Welche Vorlauftemperatur steht im Sommer zur Verfügung? °CBesondere Beschaffenheit des Kühlwassers (Kühlturmbetrieb, Brunnen- oder Flußwasser) Spannung (Volt) ___________ Frequenz (Hz) ____________ Steuerspannung (Volt)Sind besondere Werkstoffausführungen gefordert? Werden besondere Werksnormen gewünscht? Besondere örtliche Gegebenheiten ATEX Zoneneinteilung Verdeutlichende Verfahrensskizze/Schemata: Bitte separates Beiblatt benutzenPLANUNGSDATEN14Please send to: WEISSHAAR GmbH & Co. KG • industrial refrigerationFon: +49 (0) 52 22 / 9273-0 • Fax: +49 (0) 52 22 / 92 73-33 • E-Mail: info@weisshaar.comLocation/customer/projectIndustrial field plastic food production other industries Field of application Please describe the field of application and the consuming units to be cooled (type and number) – if necessary use an additional sheet Has the required or desired refrigeration capacity been determined? If so kWWater/brine inlet and outlet temperature °CThe following data is needed per consuming load:For air coolers (cooling coils):air flow m³/hinlet temperature °Cinlet humidity r.h.%desired air condition at outlet (temperature/humidity) / °C/r.h.%For other consuming loadsData to determine the refrigeration capacitywater/brine flow m³/hinlet and outlet temperature / °CHow is the control valve to be controlled? constant or on/offClimate on site (e.g. Central Europe) min. and max. outside temperature / °CWhere is the unit to be assembled ? (machine room or outdoor assembly)In general the units are designed with air-cooled condenser (the condenser dissipates the absorbed refrigeration load to the ambient air). It is reasonable to assemble the complete liquid cooler with condenser (compact unit) or the condenser separated from the machine unit (split-type unit) outdoors (either on-grade or rooftop). Only for small capacities the compact unit can be placed in a well aerated enclosure.Alternative, provided that cooling water is available:Which temperature is available in the summer ? °CSpecial characteristics of cooling water (Cooling tower operation, tap or river water) voltage (volt) ___________ frequency (Hz) ____________ control voltage (volt) Are special material types required ? Are special works standards required ? Special conditions on site ATEX zone classification Clear process drawing/schemes: Please use separate sheetCHECKLIST15DELIVERY RANGELIEFERPROGRAMMsowie Kälte- und Klimaanlagen für den IndustriebereichAusführliche Unterlagen senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.as well as refrigerating and air condi-tioned plants for industrial fieldsDetailed documents are available on request.Flüssigkeits - Kältesätze (luft- / wassergekühlt)Luftkühl- und Trocknungsaggregate (luft- / wassergekühlt) Anlagen zur Simulation von UmweltbedingungenGetreidekühlgeräte und -anlagenKrantemperiergeräte und -anlagenKühltürmeLiquid chillers air- / water-cooledAir-cooling and drying unitsair- / water-cooledPlants to SimulateEnvironmental ConditionsCereal refrigeration units and plantsAir-Conditioners and A/C-Plants for Crane CabinsCooling Towers16WEISSHAAR GmbH & Co. KGindustrielle KältetechnikMax-Planck-Straße 65D-32107 Bad SalzuflenGermany Fon: +49 (0) 52 22 / 92 73 - 0Fax: +49 (0) 52 22 / 92 73 - 33Technische Änderungen und alle Rechte vorbehalten. Subject to technical modifications - all rights reserved.®WEISSHAARindustrial refrigerationPostfach 3610D-32080 Bad SalzuflenGermanyE-Mail: info@weisshaar.comInternet: www.weisshaar.com1 FKL 07