Trim Cutter Brochure

  Precision  Trim  Cutter  Features:    • Angled  rotor  knives  to  provide  shock  free  efficient  cutting  and  low  noise  levels    • Wrap  free  performance  due  to  shaftless  cutting  chamber    • Open  box  rotor  for  free  passage  of  air  and  minimal  pressure  drop    • Differential  screw  adjustment  of  bed  knife  allows  for  extremely  precise  cutting  clearances  between  rotor  knives  and  bed  knife    • Compact  flanged  mounted  motor    • Available  in  a  range  of  sizes  to  suit  your  application    • Cast  Aluminium  top  cover  easily  removed  to  provide  complete  maintenance  access      The  trim  cutter  is  a  compact  and  versatile  precision  cutting  unit.  The  trim  cutter  unit  is  designed  to  offer  precision  cutting  of  a  wide  range  of  continuous  materials.    It  enables  continuous  web  manufacturers,  slitters  and  converters  to  remove  edge  trim  from  production.  It  can  cut  cleanly  through  very  thick  materials  like  carpet  edge  trim.  At  the  other  end  of  the  scale   it   can  deal  with   extremely   tough  plastic   film,   foils,   fabrics,  filaments   and   non-­-woven   materials   down   to   as   little   as   12µm  thick.  Two   base  models   are   available   in   the   range.   A  model   78   series  unit  is  ideally  suited  to  materials  being  conveyed  in  ductwork  up  to   150mm   in   diameter.   The   model   811   series   cutter   is   most  suitable   for   larger   volumes   and   heavier   materials.   The  advantages  of  the  78  and  811  series  cutters  are  explained  below:  Rotating   fly  knives  are  cylindrically   ground   in  housing   to  ensure  uniform   clearance   across   the   complete  width   of   the   bed   knife.  Proprietary   milling   process  matches   fly   knives   to   rotor   notches  for   secure,   positive   location   and   retention.   Two-­-   and   six-­-knife  designs  are  available  in  standard  AISI-­-D2  tool  steel  or  in  optional  tungsten  carbide.  This   clever   design   uses   differential   screws   to   set   and   adjust  precise   cutting   clearances   between   the   rotor   knives   and   bed  knife  to  less  than  0.00025".       Impact Air Systems Impact House Oakland Road Leicester LE2 6AN UK Tel: 0116 2448855 Email: sales@impactair.co.uk www.impactair.co.uk Model   Motor   Knife  Grade  Inlet  /  Outlet  Minimum  Cut  Clearance  Dim  A   Dim  B   Dim  C   Weight    78  FP  –  D2     1.1kw   AISI-­-D2  tool  steel  102  x  178   25.4 µm   760   276   273   57kgs  78  FP  –  CPM  10V     1.1kw   AISI-­-D8  tool  steel  102  x  178   25.4µm   760   276   273   57kgs  78  FP  -­-  Carbide   1.1kw   Tungsten  carbide  102  x  178   25.4µm   760   276   273   57kgs  78  FSP  –  D2   1.1kw   AISI-­-D2  tool  steel  102  x  178   12.7 µm   760   276   273   57kgs  78  FSP  –  CPM10V   1.1kw   AISI-­-D8  tool  steel  102  x  178   12.7 µm   760   276   273   57kgs  78  FSP  Carbide   1.1kw   Tungsten  carbide  102  x  178   12.7 µm   760   276   273   57kgs  811  FP  –  D2   4kw   AISI-­-D2  tool  steel  203  x  279   25.4 µm   990   405   440   140kgs  811  FP  -­-  Carbide   4kw   Tungsten  carbide  203  x  279   25.4 µm   990   405   440   140kgs